晋城打桩施工队-承接冲孔灌注桩

联系人:邢来江*********** 河北打桩施工队，钻孔灌注桩是通过机械在地基中钻进形成桩孔，在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土形成的桩体。钻孔灌注桩施工过程中的主要注意事项有： （1）现场人员必须佩戴好各类安全防护用品，特种作业人员应持证上岗。 （2）施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。 （3）混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。 （4）电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 （5）现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 （6）作业现场必须采用封闭式管理，孔口及泥浆池周围设围栏和警示标志，严格禁止无关人员进入现场。 （7）安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。 （8）安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应保持整机处于水平位置。 （9）钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。 （10）钻进过程中要始终保持护筒内水位高于护筒底部50cm以上，防止塌孔。 （11）钻机在作业中，应设专人指挥，并由专人操作，其他人不得随意登机；操作人员在当班中，不得擅自离岗。 （12）钻机停钻，将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。 （13）在高压线或营业线附近施工，应有防触电和防设备倾覆措施。 （14）钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，确保钻杆等各部分活动部件固定牢固后进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。 （15）夜间施工时，要有足够的照明，作业地点位于道路旁或人员活动频繁区域时，白天悬挂明显标志，夜间悬挂标志灯。 （16）作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。 （17）当有六级及六级以上大风、大雾、雨雪天气时应停止钻孔作业。 河北打桩施工队，桩基础施工测量技术要求 （1）建筑物轴线测设的技术要求。建筑物桩基础定位测量，一般是根据建筑设计或设计单位所提供的测量控制点或基准线与新建筑物的相关数据，首先测设建筑物定位矩形控制网，进行建筑物定位测量，然后根据建筑物的定位矩形控制网，测设建筑物桩位轴线， 后根据桩位轴线来测设承台桩位。 （2）对高程测量的技术要求。在高程引测前设水准点，其位置不应受施工影响，应便于使用和保存，数量一般不少于2~3个。高程测量可按四等水准测量方法和要求进行，其往返较差，附合或环线闭合差不应大于±20L，L为水准路线长度，以km为单位。桩位点高程测量一般用普通水准仪散点法施测，高程测量误差不应大于±1cm。 打桩施工队，桩基础施工测量质量控制 （1）建筑物定位矩形网点需要埋设直径8cm，长35cm的大木桩，桩位既要便于作业，又要便于保存，并在木桩上钉小铁钉作为中心标志，对木桩要用水泥加固保护，在施工中要注意保护，使用前应进行检查。对于大型或较复杂、工期较长的工程应埋设顶部为10cm×10cm，底部为12cm×12cm，长80cm的水泥桩作为长期控制点。 （2）必须加强检查工作，包括桩位测量放线图的所有计算数据。必须经第二个人进行100%的检查，确认无误后才能到现场测设。在建筑物定位测量成果经检查满足要求后，才能测设建筑物桩位轴线进行建筑物的定位测量。 打桩施工队，桩位轴线测设的质量控制 建筑物桩位轴线测设是在建筑物定位矩形网测设完成后进行的，是以建筑物定位矩形网为基础，采用内分法用经纬仪定线精密量距法进行桩位轴线引桩的测设。对复杂建筑物圆心点的测设一般采用极坐标法测设。对所测设的桩位轴线的引桩均要打入小木桩，木桩顶上应钉小铁钉作为桩位轴线引桩的中心点位。为了便于保存和使用，要求桩顶与地面齐平，并在引桩周围撒上白灰。 在桩位轴线测设完成后，应及时对桩位轴线间长度和桩位轴线的长度进行检测，要求实量距离与设计长度之差，对单排桩位不应超过±1cm，对群桩不超过±2cm。在桩位轴线检测满足设计要求后才能进行承台桩位的测设。 打桩施工队，防触电措施 （1）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。 （2）用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。 （3）孔上电缆必须架空2m以上，严格拖地埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等防磨损、防潮、防断保护措施。 （4）孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全电压。孔内操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 山西省打桩施工队，二、环筒混凝土灌注桩施工工艺流程 1.进行场地勘测和测量，确定桩基础的位置和孔的位置、数量、深度和直径。 2.进行地面挖掘，将挖掘孔口到设计孔深的地面。 3.对松土层进行处理，然后安装环筒，使环筒顺利下滑。 4.使用钻孔设备，进行环筒下部的挖孔作业。 5.将挖出的泥土从孔口采取出来，然后进行筒仓清理。 6.进行混凝土的拌合和搅拌，对当前孔口注浆、振捣和结筋，维持孔内混凝土水平的均匀。 7.当孔桶内的混凝土达到设计孔深度后，进行取筒，注意避免混凝土坍落。 8.待混凝土硬化完全后，进行拆除，尽快保证水泥的形成